Fitinguri pentru țevi placate

Fitingurile de țevi placate sunt utilizate în sistemele de țevi în care linia necesită două funcții diferite în același timp:rezistenta mecanicadin oțelul suport șirezistenta la coroziunedintr-un internCRAstrat. În cele mai multe cazuri, corpul exterior suportă presiunea și sarcina structurală, în timp ce stratul interior de aliaj protejează suprafața umedă de mediile corozive, cum ar fiH₂S, CO₂, cloruri, apă acidă sau fluide de proces agresive chimic.

Acesta este motivul pentru care fitingurile placate apar mai des în proiectele în care coroziunea este severă, dar construcția din aliaj solid-nu este întotdeauna justificată din punct de vedere economic. În acest sens, practicclad pipe sensîn fitinguri nu este pur și simplu „două metale împreună”. Este o abordare de design care separăfunctie de presiunedinfuncția de rezistență{0}}la coroziune, apoi controlează modul în care cele două sunt combinate în timpul formării, sudării și inspecției.

În fitingurile de țevi placate,Stratul CRAnu este adăugat pur și simplu ca tratament de suprafață. Trebuie să rămână funcțional continuu dupăformarea, pregătirea teșirii, sudarea și inspecția, astfel încât ruta de legătură afectează direct atât comportamentul de fabricație, cât și fiabilitatea serviciului final.

Principalele metode de construcție utilizate pentru fitingurile placate includlipirea prin explozie, suprapunere de sudură, lipire la cald, șicăptușeală mecanică. Deși toate cele patru metode combină un aliaj-rezistent la coroziune cu un oțel carbon sau un material de suport cu-aliaj redus, ele nu se comportă la fel în ceea ce priveșteintegritatea legaturii, Controlul grosimii CRA, adecvarea formării, șimanipularea tranziției sudurii.

Fiecare metodă are implicații diferite pentru producție și inspecție. De exemplu,explozie-legatăşirola fierbinte lipitmaterialele sunt de obicei judecate mai mult dupăintegritatea legaturiisi calitatea de formare, in timp cesuprapunere de sudurăsistemele necesită o atenție sporităgrosimea suprapunerii, diluareși chimia finală a aliajului depus.Căptușeală mecanicăpoate fi potrivit în unele sisteme, dar este de obicei revizuit cu mai multă atenție atunci când proiectul implică încărcare ciclică severă, tranziții solicitante de sudură sau cerințe mai stricte de continuitate a coroziunii interne.

În termeni practici, calea de lipire nu trebuie tratată ca un detaliu minor de fabricație. Ea influenteaza:

• cum se formează fitingul
• cum sunt pregătite teșirea și tăierea
• cum este calificată sudarea
• ce metode de inspecție sunt necesare
• cum este evaluată bariera CRA înainte de eliberare

De aceea metoda de legare ar trebui să rămână aliniată cu cea a proiectuluimediu de serviciu, temperatura de proiectare, nivelul de presiune, șicalea de fabricatie, în loc să fie selectat doar în funcție de disponibilitate.

Fitingurile pentru țevi placate sunt selectate pentru a păstrabarieră internă rezistentă la coroziune{0}continuă prin schimbări de direcție, conexiuni de ramificație, tranziții de dimensiune și închideri de capăt. În sistemele practice de conducte și procese, cele mai comune tipuri sunt coturile, teurile, reductoarele, capacele și flanșele placate. Baza standard exactă depinde detip de fiting, clasa de serviciu, materialul de bază, șiTraseul constructiei CRA.

Pentru fitingurile de sudură-cap la cap, se bazează de obicei standardul dimensionalASME B16.9, în timp cematerial de bază / material CRApoate urma diferite specificații ASTM în funcție de construcție. Pentru un serviciu de conducte de înaltă-rezistență,MSS SP-75se poate aplica acolo unde baza de proiectare a proiectului necesită armături-de tip conductă. Flanșele placate nu trebuie grupate sub același standard dimensional ca și coturile sau teurile, deoarece sunt în mod normal guvernate deASME B16.5 / B16.47Mai degrabă decâtB16.9.

Pentru fitingurile de țevi placate, selecția materialului se face de obicei ca: acombinație din două-părți: celmaterial de suportsuportă presiunea și sarcina structurală, în timp ceCRA / material de căptușealăprotejează suprafața umedă interioară împotriva coroziunii. Cele două straturi sunt selectate împreună, nu independent, deoarece fitingul final trebuie să le satisfacă pe ambelesarcina mecanicaşirezistenta la coroziune.

În termeni practici, celoțel suportar trebui să se potrivească cu clasa de presiune a proiectului, ruta de sudare și cerințele structurale, în timp ceStratul CRAtrebuie selectat în funcție de riscul real de coroziune -, cum ar fipitting indus-clorură, coroziunea cu gaz-acru, Atacul cu CO₂, sau medii de proces agresive chimic. Avantajul acestei structuri este că fitingul păstrează rezistența și sudabilitatea oțelului de bază în timp ce folosește aliajul mai scump doar acolo unde este de fapt necesară protecția împotriva coroziunii.

Fitingurile pentru țevi placate nu sunt doar formate conform geometriei necesare; de asemenea, trebuie să mențină integritateaStratul CRA, celinterfață legată, și zona de pregătire a sudurii pe parcursul întregului ciclu de fabricație. Aceasta înseamnă că controlul calității este evaluat nu doar după dimensiunile finite, ci și dacă fitingul poate încă îndeplini cerințele de coroziune și fabricație ale proiectului după formare, sudură și inspecția finală.

LaConductă octală, asigurarea calității pentru fitingurile placate se concentrează de obicei pe următoarele puncte de control:

• Inspecție dimensionalăpentru a confirma geometria potrivirii față de standardul aplicabil, în mod obișnuitASME B16.9
• UT / RTacolo unde este necesar, pentru a verifica suprafața de legătură sau integritatea legată de-sudură, în funcție de traseul de construcție
• PT / MTpentru detectarea defectelor de suprafață în zone critice
• Testarea hidrostaticăatunci când este specificat de cerințele proiectului sau de ITP
• Verificarea grosimii CRApentru a confirma că stratul rezistent la coroziune{0}}rămâne în intervalul necesar după fabricație
• Inspecție vizualăde teșituri, starea suprafeței interioare și zonele de tranziție care pot afecta potrivirea-sau eliberarea sudurii

Pachetul final de lansare este de obicei susținut deMTC-uri, iar atunci când este necesar, poate include șiPMI, înregistrări NDE, rapoarte dimensionale și documente de inspecție-terților. Pentru fitingurile placate, acest lanț de documente contează, deoarece acceptarea depinde nu numai de materialul de bază, ci și de demonstrarea continuității și calității sistemului rezistent la coroziune-.

Principalul avantaj alfitinguri de țevi placateeste că ele combină două funcții într-o singură componentă: theoțel de bazăoferă rezistenţă structurală şi capacitate de susţinere a presiunii-, în timp cestratul CRA internprotejează suprafața umedă împotriva mediilor corozive. Acest lucru face ca fitingurile placate să fie o alegere practică acolo unde linia necesită rezistență la coroziune, dar construcția complet solidă-CRA ar adăuga costuri inutile ale aliajului.

În comparație cu fitingurile CRA complete, fitingurile placate sunt adesea selectate din următoarele motive:

• consum mai mic de aliaj și costuri de proiect mai controlate
• performanță mecanică puternică a oțelului suport
• protectie interioara anticoroziva ptserviciu acru, apa de mare, și alte mass-media agresive
• flexibilitate mai mare pentru configurații de fiting personalizate și pachete de conducte mai mari
• durată de viață mai lungă în sistemele corozive cu frecvență de înlocuire mai mică

Acesta este motivul pentru care fitingurile placate sunt utilizate pe scară largă înplatforme offshore, rafinării, linii de curgere submarine, șisisteme de prelucrare chimicăunde atât integritatea presiunii, cât și controlul coroziunii trebuie luate în considerare împreună.

Fitingurile pentru țevi placate sunt de obicei utilizate în liniile în careinteriorul sistemului este coroziv, dar conductele încă mai necesită rezistența, sudarea și structura costuriloroțel carbonsauoțel{0}scăzut aliatpe exterior. În proiectele reale, acestea sunt cele mai frecvente în serviciile în care fluidul poate conțineH₂S, CO₂, cloruri, apă produsă, sau alte medii corozive care atacă suprafața internă în timp.

Aplicațiile tipice includ:

• conducte offshore de petrol și gaze

Folosit în liniile de curgere și conductele de producție unde expunerea la apă de mare, serviciul acru și fluidele corozive de puț fac necesară protecția internă CRA.

• linii de curgere submarine și legați-în bobine

Mai ales lacoate, teuri și reductoare, unde modificările de geometrie și concentrația sudurii fac controlul coroziunii mai sensibil.

• rafinării terestre și unități petrochimice

Aplicat în liniile de proces care transportă hidrocarburi corozive, apă acidă sau fluxuri care conțin-clorură, unde fitingurile din aliaj solid-complete ar crește semnificativ costul proiectului.

• sisteme de tratare a gazelor și de apă produsă-

Frecvent în manipularea conductelor și a conexiunilor de ramificațiegaz umed, gaz acid, sauinjectare/reinjectare apăserviciu.

• linii de desalinizare și de util{0}}cloruri mari

Folosit acolo unde partea procesului vede fluide bogate-clorură, dar sistemul beneficiază în continuare de baza structurală a oțelului carbon.

• selectatgenerare{0}}de energieşiconductele schimbătorului de căldură{0}

În special acolo unde coroziunea internă este principala provocare a materialului, dar linia generală nu necesită o construcție solidă-CRA completă.

În practică, fitingurile placate sunt cele mai valoroase în puncte precumschimbari de directie, ramuri de desfacere, șitranziții de dimensiune, pentru că acestea sunt zonele în careperturbarea curgerii, îmbinări sudate, șiexpunerea la coroziunedeseori vin împreună. Aici este de obicei locul în care stratul CRA intern face cea mai mare diferență tehnică.

Fitingurile pentru țevi placate sunt de obicei revizuitemai mult de un standard, pentru că fitingul trebuie să satisfacădimensiuni, cerințe de material/coroziune, iar uneorireguli de proiect sau de servicii offshoreîn același timp. În practică,ASME B16.9este folosit în mod obișnuit pentru dimensiunile-cap la cap,API 5LDeste adesea referit pentruSisteme CRA placate sau căptușite, șiNACE MR0175 / ISO 15156devine importantă înserviciu acru. Pentru aplicații duplex offshore sub protecție catodică,DNV-RP-F112se poate aplica, de asemenea.

Fitingurile pentru țevi placate nu sunt fitinguri obișnuite din oțel carbon cu o etichetă de aliaj premium. Suntcomponente compozite de presiuneconcepute pentru a combina rolul structural aloțel suportcu protectia la coroziune a interioruluiStratul CRA. În proiectele reale, valoarea lor depinde de cât de bine se potrivește fitingul cumediu de serviciu, materialul de bază, Grad CRA, cale de legătură, șimetoda de fabricatiea liniei. De aceea, revizuirea montajului îmbrăcat ar trebui să depășească întotdeauna dimensiunea și programul. Un fiting este potrivit din punct de vedere tehnic numai atunci când estecorp de rulment{0}}presiunea, barieră interioară împotriva coroziunii, șitrasabilitatea inspecțieitoate rămân în concordanță cu baza de proiectare a sistemului de conducte.

Contactați acum

FAQ

 

 

01.Ce esteclad pipe sensîn fitingurile de conducte?

În armături,clad pipe sensde obicei se referă la o componentă cu aoțel carbon sau material de suport cu-aliaj reduspentru putere și un internStratul CRApentru rezistenta la coroziune. Este diferit deCRA solid, căptușită, saunumai suprapuneri-construcție, deoarece armătura finală trebuie să le satisfacă pe ambeleizolarea presiuniişiprotectie anticorozivaîn același timp.

02.Cum ar trebuimateriale de placare a conductelorsă fie selectat pentru fitingurile de țevi placate?

Alegerea materialului ar trebui făcută ca o pereche: theoțel suporteste ales pentruclasa de presiune, rezistență și sudabilitate, în timp ceStratul CRAeste ales pentru realmecanism de coroziune, caH₂S, CO₂, cloruri sau medii de proces acide. În achiziții, cheia nu este doar numele CRA, ci și dacăcombinație material de bază + CRAse potrivește cu clasa de linie și cu condiția de serviciu.

03.Ce ar trebui să verifice cumpărătorii înainte de a aproba armăturile placate pentru aConducta CRA?

Cele mai importante verificări sunt de obiceiidentificarea materialului de bază, Confirmarea gradului CRA, grosimea efectivă de placare sau de suprapunere, integritatea legaturiiacolo unde este cazul,PMI pe partea CRA, înregistrări NDE, și plintrasabilitatea căldurii/lotului. Într-oConducta CRA, fitingul trebuie să se potrivească atât cu baza de proiectare structurală, cât și cu filozofia de control al coroziunii-a liniei.

04.Ce se schimbă în timpul instalării placajului țevilor în comparație cu fitingurile obișnuite din oțel carbon?

Principalele diferențe sunt lamontarea-și sudarea. Cumpărătorii și producătorii trebuie de obicei să controlezechibrit plictisit, Reducere CRA, sudare de tranziție, diluareși protecția suprafeței interne rezistente la coroziune{0}}. O armătură cu placare poate fi corectă din punct de vedere dimensional, dar totuși crea probleme de instalare în cazul interncontinuitate CRAeste deteriorat în timpul pregătirii teșirii sau sudării.

05. Când sunt preferate fitingurile pentru țevi placate față de fitingurile solide CRA?

Fitingurile placate sunt de obicei preferate atunci când mediul de proces este coroziv peinterior, dar proiectul beneficiază în continuare de puterea și structura costurilor aoțel carbon sau oțel{0}scăzut aliatpe exterior. Ele sunt deosebit de comune înConducta CRA, serviciu acru, linii de flux offshore, sisteme-de apă produsăși alte linii în care construcția integrală-din aliaj solid ar crește semnificativ costul total al materialului.

Certificari

 

Certificat CE

Certificat ISO 9001

Certificat API Q1

Certificat ABS

Certificat AP-5L

Certificat API-5CT

 

Tag-uri populare: fitinguri pentru țevi placate, producători de fitinguri pentru țevi placate din China, furnizori, fabrică