Linie de producție țevi LSAW
Formare JCOE + SAW dublu + expansiune la rece pe toată lungimea-pentru țevi rotunde stabile
Capacitate configurabilă de la 200.000 la 1.000.000 t/an cu stații potrivite
Aspecte flexibile și niveluri de automatizare pentru a se potrivi atelierului, personalului și bugetului dvs
Control digital integrat și trasabilitate QA, proiectat și furnizat din mediul lider al fabricii de țevi din China
Linie de producție țevi de oțel LSAW (procesul JCOE)
O moară de țevi LSAW este o investiție-pe termen lung. Când cumpărătorii se uită la o linie de producție, ei nu întreabă doar „Se poate face țeavă LSAW?” – le pasădimensiunea și gama de calități, calitate stabilă, producție pe schimb, nivel de automatizare, control digital și cost de operare. O linie bună oferă o conductă consecventă, conformă API-, cu o eficiență previzibilă; o linie slabă devine un blocaj și o povară de întreținere.
Mai jos este o descriere-partea furnizorului a unui modernLinie de producție de țevi de oțel JCOE LSAW, pe baza procesului tipic prezentat în diagrama dvs. de flux.
Prezentare generală a liniei LSAW – Ce este concepută pentru a face această linie
Această linie de producție de țevi de oțel LSAW este proiectată pentru mori care trebuie să furnizezețeavă de perete cu diametru- mare, grea{{1}pentru conducte transversale-și lucrări structurale grele. Cu formarea JCOE, sudarea cu ferăstrău pe dublu-față și expansiunea la rece-pe toată lungimea, linia poate fi configurată pentruConductă de linie API 5L, conductă de piloți sau conductă structurală, în funcție de concentrarea pe piață.
Proiectele tipice includlinii de transport de petrol și gaze pe distanțe lungi-, conducte de apă majore, jachete offshore și fundații monopilote și piloți mari de pe uscat. Echipamentele și aspectul sunt personalizate în funcție de intervalul de dimensiuni țintă și de tonaj anual, astfel încât să puteți obține o producție competitivă fără a mai-investi în capacitatea nefolosită.
| Parametru | Interval tipic / Opțiune | Note |
|---|---|---|
| Diam. conductă | 406–1.422 mm (16"–56") | Diametre mai mari disponibile la cerere |
| Grosimea peretelui | Până la 40–50 mm+ | Perete greu pentru uz structural sau de înaltă{0}presiune |
| Lungimea conductei | Până la 12 m | Lungime fixă sau aleatorie, în funcție de nevoile proiectului |
| Clase de oțel | API 5L B–X70/X80, clase structurale EN / GB | Alte clase |
| Standarde | API 5L / ISO 3183 / GB/T 9711 | Plus specificații specifice-proiectului |
| Metoda de formare | J-C-O-E presă formare | Potrivit pentru OD mare și perete greu |
| Procesul de sudare | Ferăstrău cu mai multe-fațete{0}}sârmă | Sudură interior + exterior SAW |
| Capacitatea de productie | 200.000–1.000.000 t/an | Depinde de viteza liniei și de modelul de schimbare |
| Tipuri de conducte | Conductă de linie, conductă structurală, conductă de piloți | Aplicații onshore și offshore |
| Interfață de acoperire | Pregătit pentru linii 3LPE / 3LPP / FBE | Poate fi integrat cu instalația de acoperire |

Avantajele principale ale personalizării liniei de producție Octal Pipe
Design condus de inginerie-, nu doar o listă de echipamente
Pornim de la mixul dvs. de produse, standardele țintă (API/ASTM/EN/GB), tonaj și condițiile de atelier, apoi proiectăm linia în funcție de acestea-evitând mașinile sub-dimensionate, supra-investițiile sau blocajele între formare, sudare, NDT și acoperire.
Soluție integrată de la țeavă la acoperire
Liniile de acoperire LSAW, SSAW, ERW, fără sudură și 3LPE/FBE sunt planificate ca un singur sistem cu capacități și logistică potrivite, astfel încât să aveți de-a face cu un singur furnizor responsabil în loc să coordonați mai mulți furnizori și unități incompatibile.
Control inteligent și trasabilitate completă QA încorporate-
Integram PLC/MES sau SCADA, astfel încât parametrii cheie (sudare, expansiune, hidrotest, acoperire) sunt monitorizați și înregistrați pe conductă, oferindu-vă alarme-în timp real, rapoarte automate și trasabilitate completă a producției + QA pentru auditurile clienților.
Pornire mai rapidă-și riscuri reduse ale proiectului
Obțineți o linie care ajunge la o producție stabilă, care poate fi vândută mai rapid, cu mai puține defecțiuni și mai puține încercări-și-eroare. Pentru a face acest lucru, includem proiectarea procesului, aspectul, supravegherea instalării, punerea în funcțiune și formarea operatorilor, astfel încât nu primiți doar mașini-ci obțineți un sistem de producție care poate începe să genereze fluxuri de numerar într-un timp mult mai scurt.
Țineți cont de costul-ciclului de viață și de upgrade
Nu plătiți doar pentru linie astăzi, ci și pentru costul de funcționare al acesteia în următorii 10-15 ani. Selectăm echipamente cheie având în vedere consumul de energie, consumabile, piese de schimb și riscul de nefuncționare, astfel încât costul dvs. de operare pe tonă să rămână competitiv. Linia este, de asemenea, proiectată cu căi clare de actualizare pentru automatizare, noi dimensiuni și clase mai mari, astfel încât atunci când piața dvs. se schimbă, vă puteți adapta și extinde în loc să distrugeți totul și să începeți din nou.






Procesul de fabricație a țevilor LSAW
Diagrama arată fluxul complet de producție a țevilor din oțel JCOE LSAW, de la placă la țeava finită gata de acoperire:
- Pregătirea plăcilor și inspecția UT
- Frezarea muchiei și pre{0}}îndoirea muchiei
- Formare J–C–O și sudare prin puncte
- Sudare interioară și externă cu mai multe fire SAW
- Inspecție online UT / RT a cordonului de sudură
- Expansiune și îndreptare la rece pe toată-lungimea
- Testare hidrostatică și NDT final
- Teșirea la capăt, măsurarea, cântărirea și marcarea
- Transferați pe vopsire sau acoperire 3LPE/FBE și depozitare

Opțiuni de capacitate, aspect și personalizare
Fiecare investitor are un mix de produse, o clădire și un buget diferit, așa că nu oferim o soluție „un aspect potrivit pentru toate”. Linia de producție LSAW este configurată în jurul dumneavoastrădimensiuni țintă, tonaj anual și atelier existent, astfel încât să obțineți suficientă capacitate fără a construi o fabrică prea-de dimensiuni prea mari, greu-de-exploatată.
- Opțiuni de capacitate
Modelele tipice variază de la200.000 t/an până la 1.000.000 t/an, cu viteze de formare, sudare, expansiune și testare potrivite între ele. De exemplu, o linie de 300.000 t/an poate fi proiectată8–10 conducte/oră, în timp ce o linie de 700,000+ t/an ar putea viza18–22 conducte/oră, cu stații SAW, expander și hidrotester, toate dimensionate pentru a ține pasul.
- Flexibilitatea aspectului – linie dreaptă, formă de U-sau locații paralele
Adaptăm aspectul la acoperirea clădirii și a macaralei dvs.
De exemplu:
- Într-olayout{0}}linii drepte, placa UT → freza de margine → presa JCOE → interior SAW → exterior SAW → expander la rece → hidrotest → teșire toate urmează o direcție, ideală pentru o zonă lungă și îngustă.
- Într-oAspect în formă de U{0}, presa JCOE si sudura SAW sunt pe o parte a atelierului, iar expansorul la rece + hidrotesterul ruleaza in paralel pe partea opusa; țevile se transferă, deci tureduce lungimea clădirii și distanța de deplasare a macaralei.
- Acolo unde aveți și o linie fără sudură, putem plasacuptor de reîncălzire cu fascicul mobil{0}şimoara de piercingîntr-un compartiment fierbinte separat, apoi partajați logistica de finisare, NDT și acoperire cu linia LSAW pentru a economisi spațiu și costuri de manipulare.
Ideea este simplă: folosiți cât mai mult posibil clădirile existente și șinele macaralei și aranjați echipamentele astfelmaterialul curge înainteîn loc să faceți zig-zag și blocarea macaralelor.
- Nivel de automatizare – câți oameni pe tură, ce fac
Proiectăm nivelul de automatizare pentru a se potrivi cu costurile forței de muncă și stilul dvs. de management:
- A mai multă linie manualăar putea avea nevoie de preajmă20–30 de operatori pe turăpeste pregătirea plăcilor, formarea, SAW, expander, hidrotest și finisare. Operatorii setează manual mulți parametri și mută mai des conductele cu macarale rulante.
- A superioară{0}}linie de automatizarepoate alerga cu aproximativ10–15 operatori pe tură, deoarece mai multe stații folosesc urmărirea automată a cusăturilor, programe de sudură prestabilite, recuperarea automată a fluxului, cărucioare de transfer automat al țevilor, UT online cu marcare automată și ecrane de control centralizate într-o cameră de control.
În ambele cazuri, produsul este compatibil API-, darcostul forței de muncă pe-tonă, stabilitate și ușurință de gestionaresunt foarte diferite. Vă ajutăm să alegeți un nivel în care dvsperioada de rambursare și funcționarea-la-zisă aibă sens.
- Integrarea stratului de acoperire
Când investești și într-unLinie de acoperire 3LPE / 3LPP / FBE sau linie de vopsire, proiectăm ieșirea liniei LSAW și intrarea în linia de acoperire, astfel încât țevile să se deplaseze cu transportor, mașină de transfer sau cu role direct în sablare și acoperire. Acest lucru reduce daunele cauzate de manipularea în curte, economisește timp pentru stivuitor/macara și vă permite să rulați țevile de oțel și acoperirea ca un flux de producție continuu.

De ce să alegeți Octal Pipe ca partener de linie LSAW
- Bazat în China-, aproape de morile de țevi reale
Avem sediul în China, unde funcționează majoritatea marilor fabrici LSAW, SSAW și ERW din lume. Lucrăm direct cu producători locali de echipamente și fabrici de operare, așa că linia pe care o proiectăm pentru dvs. se bazează pe tehnologie chineză dovedită, date reale de producție și ceea ce funcționează de fapt la atelier-nu doar un design de broșură.
- Acces la tehnologie avansată, dar matură
Morile chineze folosesc cele mai recente prese JCOE, sisteme SAW cu mai multe-sârme și control digital de sudură/NDT. Vă ajutăm să alegeți echipamente și sisteme de control care sunt atât avansate din punct de vedere tehnic, cât și deja testate pe teren-în instalații cu tonaj mare-, astfel încât să nu deveniți un „site de testare” pentru soluții nedovedite.
- Raport calitate-preț clar, nu doar un preț mic
Nu încercăm să fim cel mai ieftin set de mașini pe hârtie. În schimb, combinăm CAPEX rezonabil cu costuri ascunse mai mici: un aspect mai bun, mai puțini operatori pentru aceeași producție, mai puține rebuturi și reprelucrari, QA și audituri mai ușoare. Pentru tine, asta înseamnă o linie cu o perioadă realistă de rambursare și un cost pe tonă care poate concura pe piața ta țintă.
- Investiție transparentă și cale de actualizare viitoare
De la început, vă arătăm diferite configurații-capacitate, nivel de automatizare, personal, consum de energie-, astfel încât să înțelegeți pentru ce plătiți și ce puteți câștiga. Linia este concepută astfel încât să puteți face upgrade mai târziu (mai multă automatizare, grade mai mari, NDT suplimentară sau capacitate de acoperire) fără a fi reconstruită de la zero, protejându-vă investiția pe măsură ce afacerea dvs. crește.

Certificari

Certificat CE

Certificat ISO 9001

Certificat API Q1

Certificat ABS

Certificat AP-5L

Certificat API-5CT
Linia de producție a țevilor de oțel LSAW (JCOE).
Parametrii tehnici cheie (soluție personalizată)
- Procesul de formare: Se formează J-C-O-Ecusudare cu arc submers (SAW)
- Tip de produs:-diametru mare, perete-grosȚevi de oțel LSAWpentru conducte și aplicații structurale
- Gama de diametre a conductei (OD): 16"–56" (406–1422 mm)
- Lungimea conductei: Până la 12 m(lungime fixă sau aleatorie)
- Standarde aplicabile: API 5L / ISO 3183 / GB/T 9711(personalizare bazată{0}}proiect disponibilă)
- Configurarea echipamentului principal:
- Frezarea marginilor și pre-îndoire →Mașină de formare JCO→ sudare prin prindere → interior și exterior SAW → expansiune la rece → testare hidrostatică → inspecție UT/RT → teșire și marcare la capătul țevii
Tag-uri populare: Linie de producție de țevi LSAW, China LSAW Linie de producție de țevi producători, furnizori, fabrică
O pereche de
Linie de producție de țevi SSAWUrmătoarea
nuS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă













