Bar rotund

Bară rotundă (bară rotundă de oțel)este oprodus solid cilindric din oțelfurnizat în lungimi drepte, definite în principal de eadiametru(de exemplu, Ø12 mm) și starea de livrare (laminat la cald, normalizat sau stins și revenit). Spre deosebire de țeavă sau tub, arefără orificiu gol-este folosit ca stoc brut pentruprelucrare, forjare și fabricarepentru a face arbori, știfturi, șuruburi, cuplaje și componente structurale/mecanice.

 

Octal Pipe furnizează oțel aliat și specialbare rotundeprodus de marile fabrici de oțel-speciale din China, în diametre de la5 mm până la 360 mm, livrate în stare-laminată la cald, normalizată sau călită-și-revenită. Aceste bare sunt concepute pentru clienții care fac prelucrare, forjare și producție de piese în sectoare precum energie, minerit, offshore, transport și mașini generale.

Exemplu (susținut de MTC-):Certificatul de moară de mai jos (Ø27 mm × 6 m, 35,916 t total) ilustrează o caracteristică chimică și un nivel mecanic al oțelului cu bare rotunde microaliate micro-utilizate pentru piesele solicitante. chimie: aproximativ 0,33–0,34% C, P scăzut (mai mic sau egal cu 0,017%) și S scăzut (mai mic sau egal cu 0,004%), plus elemente de micro-aliere V, Ti și B. Această combinație ne spune că aceasta estenuun oțel de construcție de bază, dar abară micro{-aliată, cu granulație-înaltădestinat pieselor care necesită atât rezistență (≈950 MPa la tracțiune) cât și rezistență la impact la –20 grade. Barele ca aceasta sunt ideale ca material brut pentru șuruburi, arbori, știfturi, piese de transmisie, componente de foraj și minerit.

 

Toate barele pot fi furnizate cutrasabilitate deplină(număr de căldură, compoziție chimică, încercare de tracțiune, încercare de impact, îndoire/îndoire și duritate) conform EN 10204 3.1/3.2.

 

 

 

 

Tip de produs	Gama de dimensiuni
Bară rotundă-laminată la cald	5 – 360 mm
Bar plat	Latime 50 – 810 mm, grosime 6 – 160 mm
Bar pătrat	150 mm, 200 mm, 250 mm, 280 mm

 

Pentru prescurtarea achizițiilor,bara rotunda 12mmeste o dimensiune comună de atelier pentru arbori mici, știfturi și console, în timp cebară rotundă R6este adesea folosit pe listele de site-uri pentru a însemnaBară rotundă Ø6 mm(unele desene folosesc „R” ca rază-deci confirmați dacă R6 înseamnă Ø6 sau rază 6).

 

Dimensiuni obișnuite ale barelor rotunde (mm) utilizate în prelucrare și fabricare pe șantier:

 

Dimensiunea barei rotunde (mm)	Utilizare tipică la fața locului (lucrare reală)
6 (R6) / 8 / 10	Știfturi mici, accesorii de ancorare, suporturi de lumină, piese de jig
12 (bară rotundă 12 mm) / 16 / 20	Arbori generali, manșoane, adaptoare, piese de reparații
25 / 30 / 40	Cuplaje, componente de antrenare, butuci prelucrate
50 / 60 / 80	Știfturi grele-, piese de uzură pentru minerit, semifabricate forjate
100+	Stoc mare de prelucrare, componente forjate la comandă

 

 

 

Din MTC-ul pe care l-ați trimis (Nr. de căldură. 0242306413 / 0242306412, dia. 27 mm × 6 m), chimia este raportată astfel:

 

Element	Testul 1	Testul 2	Unitate / observație
C	0.33	0.34	% (x100 → 33 / 34)
Si	0.28	0.26	%
Mn	0.68	0.57	%
P	0.015	0.017	% (P foarte scăzut, duritate bună)
S	0.003	0.004	% (S foarte scăzut, curățenie bună)
Cr	0.018	0.021	% (micro Cr)
Cu	0.009	0.005	%
V	0.063	0.066	% (micro-aliere pentru întărire)
Ti	0.042	0.043	% (rafinarea cerealelor)
B	0.0030	0.0030	% (îmbunătățirea întăririi)

 

Ce ne spune asta

Carbonul în jur de 0,33–0,34% oferă un echilibru bun de rezistență și duritate după QT.

P și S sunt foarte scăzute (mai puțin sau egal cu 0,017% și mai mic sau egal cu 0,004%), ceea ce este tipic pentru barele speciale-de oțel pentru piese mecanice.

V, Ti și B sunt în mod clar prezenți - acesta nu este un oțel moale de bază, ci o bară micro-aliată sau HS (de înaltă-rezistență) care vizează proprietăți mecanice ridicate și o călibilitate bună.

Nota de pe MTC aratăFormula CEV:
CEV=C + Mn/6 + (Cr+V+Mo)/5 + (Cu+Ni)/15
care este modalitatea obișnuită de a controla sudabilitatea și riscul de fisurare-la rece. Acestea sunt informații bune de păstrat pe pagină, deoarece semnalează inginerilor și Google că acestea sunt date reale ale fabricii.

 

 

În --achizițiile zilnice,bară rotundă vs tijăeste de obicei aformular{0}}de furnizare și acceptaredistincție mai degrabă decât o diferență de chimie.Bară rotundăînseamnă de obicei bară solidă, de lungime dreaptă, furnizată pentru prelucrare și forjare, undetoleranță la diametru, dreptate și starea suprafețeiafectează direct timpul ciclului și rata deșeurilor. "Tijă" este adesea folosit mai liber pentru diametre mai mici și, în funcție de industrie, se poate referi laforme de tijă-sârmă-bobină(destinat pentru trasarea, îndoirea sau traseele de sârmă de fixare) mai degrabă decât tăierea-bara de lungime.

O modalitate practică de a le separa este să te uiți la ceea ce contează la primire:

 

• Dacă ai nevoietăiați-la-semifabricate pentru strunjire/alezarea, de obicei cumperibara rotunda-o să vă pesedreptate, decarb, defecte de suprafață și diametru constantastfel încât piesa se mașinează curat.
• Dacă următorul tău pas estedesen/formare(produse de sârmă, arcuri, sârmă de fixare, procesare alimentată cu bobină), "tijă„ este termenul folosit adesea, iar accentul se mută cătreforma bobinei, controlul scării suprafeței și trasabilitate.

 

Limbajul tipic al cumpărătorului (ajută la evitarea ambiguității OP):

 

• Utilizare"bara rotunda"atunci când BOM se așteaptăØ dimensiune + lungime(de exemplu, Ø20 × 6 m) și procesul dvs. din aval este prelucrarea/forjarea.
• Utilizare"tijă / sârmă"atunci când BOM se așteaptăalimentare bazată pe bobină/greutate-iar procesul din aval este tragerea sau formarea.

 

Sfat practic de cumpărare:comandabara rotundaatunci când aveți nevoie de stoc de prelucrare previzibil și dreptate stabilă; utilizați formularea „tijă” numai atunci când procesul dvs. este alimentat cu bobină-desfilare, îndoire sau formare pe bază de sârmă-.

 

 

Pentru ca pagina să pară cu autoritate, vă ajută să afișați procesul real. Un traseu tipic pentru aceste-bare rotunde de mare rezistență este următorul:

a) Oțel și rafinare secundară
Oțelul este topit în BOF sau EAF, apoi tratat în LF/VD pentru a îndepărta sulful și fosforul și pentru a ajusta cu precizie conținutul de aliaj. Aici sunt adăugate elemente de micro-aliere, cum ar fi V, Ti și B. P și S scăzut în MTC (0,015–0,017% P, 0,003–0,004% S) sunt exact rezultatul acestui pas - ele îmbunătățesc duritatea și sudarea.

b) Turnare și pregătire țagle
Oțelul rafinat este turnat în țagle potrivite pentru rularea barelor rotunde. Taglele curate cu conținut scăzut de incluziune sunt esențiale pentru a trece testele de îndoire/redoire și de impact care apar pe certificatul dumneavoastră.

c) Laminarea la cald a barei rotunde
Billetele sunt reîncălzite și laminate pe mori de bare până la diametrul final (de exemplu, 27 mm). Laminarea este controlată pentru a obține o calitate bună a suprafeței, dreptate și toleranță dimensională. Barele sunt tăiate la lungimi comerciale, de obicei 6 m.

d) Tratament termic (normalizare sau călire + revenire)
Pentru a atinge proprietățile mecanice indicate pe certificatul - la tracțiune 950–960 MPa, randament aproximativ 905–915 MPa, energie de impact la –20 grade în jur de 100–110 J - barele nu sunt lăsate „laminate la cald”. Sunt normalizați sau, mai des pentru acest nivel de forță,stins și revenit (Q&T).

stingeredă o structură martensitică/bainitică dură.

temperarela temperatura potrivită restabilește ductilitatea, crește rezistența la impact și stabilizează microstructura.
Acest pas este ceea ce face rezistența ridicată, dar menține totuși alungirea la aproximativ 13-14% și reducerea suprafeței peste 50%.

e) Îndreptarea, tăierea și marcarea
După tratamentul termic, barele sunt îndreptate, tăiate la 6 m (sau alte lungimi comandate), strânse și marcate cu numere de căldură.

f) Testare și certificare
Producătorul efectuează analize chimice, test de tracțiune, test de impact la –20 de grade, test de îndoire/redoire, test de forjare și verificare de duritate - toate coloanele pe care le vedeți pe MTC. Numai când toți sunt „calificați” se eliberează barele. Acest lucru oferă cumpărătorilor încredere că fiecare pachet îndeplinește nivelul mecanic convenit.

 

 

 

Cele mai multe probleme de oțel cu bare rotunde nu apar pe foaia de cotație-ele aparpe strung, după tratamentul termic sau în timpul asamblarii. Pentru proiectele care utilizează bară-micro-aliată de înaltă rezistență, Octal Pipe se concentrează pe punctele practice de calitate care decid dacă bara devine o piesă stabilă sau un articol costisitor de reparare:

 

Ceea ce merge prost de obicei pe site	Ce trebuie specificat (limba cumpărătorului)	Ce controlează Octal Pipe la moară
Uzura neașteptată a sculei/finisaj de rupere	Condiția de livrare + cerințele de suprafață (-laminat la cald/decojit/tras)	Traseul de pregătire a suprafeței (de exemplu, decojirea acolo unde este necesar) + îndreptare pentru a reduce variația de prelucrare
Deriva dimensională după prelucrare	Toleranță la diametru + cerință de dreptate	Verificări OD/ovalitate + dreptate pentru a menține permisiunea de viraj previzibilă
Crăpare în timpul evenimentelor de pornire la rece/impact	Energia de impact la o temperatură specificată (de exemplu, „CVN @ -20 grade”)	Testarea impactului legată de căldură/lot; eliberare bazată pe dovezi de testare, nu pe presupuneri
Nepotrivirea tratamentului termic-(prea tare/prea moale)	Starea tratamentului termic (normalizat / Q&T) + fereastra de duritate	Disciplina de tratament termic-+ verificarea durității față de fereastra specificată
Defecte ascunse găsite cu întârziere	Domeniul NDT dacă este critic (UT prin acord)	Opțiunea UT pentru piese critice + înregistrări de reparare/re{1}}retestare urmăribile, acolo unde este cazul

 

În practică, acest lucru transformă „dimensiunea barei rotunde + gradul” în ainput de producție operabil: bara vine cu o condiție definită, un comportament de prelucrare previzibil și o bază de eliberare care se potrivește cu modul în care piesele sunt de fapt acceptate. Octal Pipe poate suporta trasabilitatea bazată pe lot-(număr de căldură → rezultate ale testelor), astfel încât primirea inspecției și calificarea de prelucrare în aval se deplasează mai rapid fără cicluri suplimentare de eșantionare.

 

 

Pentru că acest material se combinărezistență ridicată (≈950 MPa), ductilitate rezonabilă (A ≈ 13–14%)şienergie de impact foarte bună la -temperatură scăzută (aproximativ 100–110 J la –20 grade), poate fi folosit într-o gamă largă de piese solicitante:

Componente pentru minerit, tuneluri și asistență la sol-
Șuruburi, tije de ancorare, tije de foraj și alte piese care trebuie să funcționeze în condiții de încărcare rece sau de impact-. Randamentul ridicat (≈910 MPa) și valoarea bună de impact fac bara sigură în condiții de șoc.

Petrol și gaze și echipamente offshore
Piese de conectare, flanșe, butuci, arbori și console unde este obligatorie rezistența la temperatură scăzută{{0}(-20 de grade sau mai mică). Nivelurile scăzute de P/S și testele documentate fac mai ușor de acceptat în proiecte offshore și marine.

Piese de echipamente mecanice și de putere-
Arbori, osii, bolțuri, roți dințate (după prelucrare suplimentară sau călirea suprafeței), cadre de mașină și componente de transmisie care necesită o rezistență mai mare decât oțelul carbon obișnuit.

Componente feroviare și{0}}de vehicule grele
Acolo unde sunt necesare chimie consecventă, trasabilitatea și sudarea (CEV controlat).

Stoc de forjare și bară de prelucrare
Deoarece chimia este curată și structura este rafinată, bara este o bază bună pentru piese forjate-închise sau prelucrate. Clienții pot forja să modeleze și să păstreze în continuare nivelul mecanic după re-revenire.

Proiecte în regiunile reci
Energia de impact dovedită la -20 de grade pe MTC arată că aceste bare pot fi utilizate în medii nordice/ cu temperatură joasă-, fără defecțiuni fragile.

 

Bară rotundă din oțel inoxidabil

Pentru componentele expuse-la coroziune, proiectele pot specificabară rotundă din oțel inoxidabilîn loc de carbon/aliajbară rotundă de oțel-De obicei, atunci când substanțele chimice de spălare, umiditatea de pe coastă sau mediile purtătoare de-clorură fac protecția bazată pe acoperire-nefiabilă. Octal Pipe poate cita articole cu bară rotundă din inox alături de pachete cu bare din aliaj, astfel încât cumpărătorii să poată păstra un set de documente și un plan de expediere. Opțiunile obișnuite din inox includ 304/304L pentru rezistența generală la coroziune și 316/316L unde este necesară marginea de pitting clorură.

 

Contactați acum

 

 

Articol	Descriere
Diametru	5 – 360 mm (laminat la cald-); dimensiuni forjate sau decojite la cerere
Lungime	6 m tipic, se pot aranja 3–12 m
Stare de livrare	Laminat, normalizat, Q&T
Standarde pe care le putem egala	GB/T, ASTM/AISI, EN, construcții navale sau desen client
Documente	Certificat de testare la moara (chimie + mecanica + impact), lista de ambalare, origine
Inspecţie	O terță parte (SGS/BV) poate fi aranjată înainte de expediere

Tag-uri populare: bară rotundă, producători de bare rotunde din China, furnizori, fabrică